যদিও উৎপাদন প্রযুক্তিপ্লাস্টিকের শ্রেডার সরঞ্জামবাজারে আরও পরিপক্ক হয়ে উঠছে, এটি যান্ত্রিক সরঞ্জাম, অপারেশন, পরিবেশ, কাঁচামাল, বিদ্যুৎ, ইত্যাদি, যা জায়গায় নেই, বা সামান্য পার্থক্য রয়েছে, যা সরঞ্জাম উত্পাদনকে প্রভাবিত করতে পারে। কখনও কখনও এটি একটি ভাল প্রভাব, এবং কখনও কখনও এটি একটি খারাপ প্রভাব, কিন্তু খারাপ প্রভাব সরঞ্জাম উত্পাদন কিছু ব্যর্থতা হতে পারে. প্লাস্টিকের শ্রেডারের পেশাদার প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমি এটিকে আগে আপনার সাথে পরিচয় করিয়ে দিয়েছি। এটি শ্রেডারের আকস্মিক বন্ধ এবং হঠাৎ বন্ধ হয়ে যাওয়াপ্লাস্টিকের শ্রেডার সরঞ্জামউত্পাদনের সময়, যা আসলে বিরল। যাইহোক, যদি এটি ঘটে তবে এটি আমাদের অনেক সমস্যা নিয়ে আসবে। এই সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য আপনাকে সাহায্য করার জন্য, আমাদের নির্মাতারা আপনাকে সাহায্য করার আশায় হঠাৎ করে সরঞ্জাম বন্ধ করার কিছু কারণ এবং সম্পর্কিত সমাধানগুলি সংক্ষিপ্ত করেছেন:
এর বেশ কয়েকটি কারণ রয়েছেপ্লাস্টিকের শ্রেডারহঠাৎ থামতে। একটি হল উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন হঠাৎ বিদ্যুৎ বিভ্রাট। এই পরিস্থিতি এড়াতে, সরঞ্জামগুলি ইনস্টল এবং তৈরি করার আগে সার্কিটটি ভালভাবে করা উচিত এবং একটি ব্যাকআপ সার্কিট থাকা উচিত, যাতে হঠাৎ বিদ্যুৎ বিভ্রাট হলে ব্যাকআপ সার্কিটটি কাজে আসতে পারে। অন্যথায়, হঠাৎ পাওয়ার ব্যর্থতা ডিভাইসে তাত্ক্ষণিক শক সৃষ্টি করবে এবং এর পরিষেবা জীবনকে ছোট করবে। হঠাৎ বন্ধ হওয়ার আরেকটি কারণ হল মোটর ক্ষতি। মোটর ক্ষতিগ্রস্ত হলে, এটি সময়মত প্রতিস্থাপন করা উচিত। এই পরিস্থিতি এড়ানোর জন্য, প্রতিটি উত্পাদনের আগে সরঞ্জামগুলির একটি বিস্তৃত পরিদর্শন করা উচিত এবং লুকানো বিপদগুলি সময়মতো দূর করা উচিত, যাতে এই জাতীয় জিনিস না ঘটে। তারপর একটি হল যে প্লাস্টিকের শ্রেডারের সরঞ্জাম আটকে আছে, এবং মেশিনটি খুব কমই আটকে যায়। প্রধান কারণ হতে পারে যে ফিডিং কণার আকার খুব বড়, বা খাওয়ানোর গতি খুব দ্রুত। যখন এটি ঘটবে, আমাদেরকে জরুরীভাবে সরঞ্জামগুলি বন্ধ করতে হবে যাতে সরঞ্জামগুলি বেশিক্ষণ অবরুদ্ধ থাকার কারণে ক্ষতি না হয়।
লুকানো বিপদের তিনটি কারণ পরিচয় করিয়ে দেওয়ার পরপ্লাস্টিকের শ্রেডারশাটডাউন, শ্রেডারের শাটডাউন সমস্যাটি ভালভাবে মোকাবেলা করা যেতে পারে। কিন্তু ভূমিকার পরে, আমরা আরও দেখতে পেলাম যে শাটডাউনের কারণটি একটি বড় উত্পাদন ত্রুটি নয়, তবে কিছু ছোট বিবরণের অবহেলার কারণে একটি বড় লুকানো বিপদ। একটি সার্কিট সমস্যা এবং অন্য একটি পরিদর্শন সমস্যা। যতক্ষণ না আমরা প্রতিদিনের উৎপাদনে ভালো উৎপাদনের অভ্যাস গড়ে তুলি, যেমন প্রতিটি উৎপাদনের আগে পরিদর্শন, যেমন হ্যাঁ। সরঞ্জামের উত্পাদন ব্যর্থতা কার্যকরভাবে এড়ানো যেতে পারে।
