হাড় গ্রাইন্ডিং মেশিন

মাংস এবং হাড় পেষকদন্ত প্রয়োগ:

1. খাদ্য শিল্পহাড় পেষকদন্ত:অ্যালোভেরা, আনারস, তিল, ফলের চা, আইসক্রিম, মুন কেক ফিলিং, ক্রিম, জ্যাম, জুস, সয়াবিন, শিমের পেস্ট, শিমের পেস্ট, চিনাবাদামের দুধ, প্রোটিন দুধ, সয়া দুধ, দুগ্ধজাত পণ্য, মাল্ট মিল্ক এসেন্স, এসেন্স, বিভিন্ন পানীয় ইত্যাদি।

2. হাড় নাকাল মেশিনের রাসায়নিক শিল্প:পেইন্ট, পিগমেন্ট, ডাই, পেইন্ট, লুব্রিকেটিং তেল, গ্রীস, ডিজেল তেল, পেট্রোলিয়াম ক্যাটালিস্ট, ইমালসিফাইড অ্যাসফাল্ট, আঠালো, ডিটারজেন্ট, প্লাস্টিকের গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক, চামড়া, ইমালসিফিকেশন ইত্যাদি।

3. মাংস এবং হাড় পেষকদন্তের দৈনিক রাসায়নিক (কুকুরের জন্য মাংস এবং হাড়ের পেষকদন্ত): টুথপেস্ট, ডিটারজেন্ট, শ্যাম্পু, জুতার পালিশ, উন্নত প্রসাধনী, স্নানের সারাংশ, সাবান, বালসাম ইত্যাদি।

4. এর ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পহাড় পেষকদন্ত: বিভিন্ন ধরনের সিরাপ, পুষ্টির সমাধান, চাইনিজ পেটেন্ট ওষুধ, পেস্টের ওষুধ, জৈবিক পণ্য, কড লিভার অয়েল, পরাগ, রয়্যাল জেলি, ভ্যাকসিন, বিভিন্ন মলম, বিভিন্ন ওরাল লিকুইড, ইনজেকশন, ইন্ট্রাভেনাস ড্রিপস ইত্যাদি।

5.এর নির্মাণ শিল্পশিল্প মাংস এবং হাড় পেষকদন্ত: বিভিন্ন আবরণ। অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক প্রাচীরের আবরণ, ক্ষয়রোধী-জরারোধী আবরণ, ঠান্ডা চীনামাটির বাসন আবরণ, রঙিন আবরণ, সিরামিক গ্লাস, ইত্যাদি সহ।

6. পোষা খাবারের জন্য মাংস এবং হাড়ের পেষকদন্তের অন্যান্য শিল্প:প্লাস্টিক শিল্প, টেক্সটাইল শিল্প, কাগজ শিল্প, কয়লা ফ্লোটেশন এজেন্ট, ন্যানোম্যাটেরিয়াল এবং অন্যান্য শিল্পের উচ্চ-গুণমান এবং পরিবেশ বান্ধব উৎপাদনের প্রয়োজন রয়েছে।

হাড় নাকাল মেশিনের প্রযুক্তিগত তথ্য:

মাংস এবং হাড় পেষকদন্তের কাজের নীতি:

উচ্চ গতির ঘূর্ণনের অধীনে বিভিন্ন জ্যামিতিক আকার সহ স্টেটর এবং রটারের আপেক্ষিক গতির মাধ্যমে শিয়ারিং, গ্রাইন্ডিং এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের মাধ্যমে এই হাড় পেষকদন্তকে চূর্ণ করা হয়। ক্রাশিং চেম্বারে তিনটি গ্রাইন্ডিং এরিয়া আছে, প্রথমটি হল মোটা গ্রাইন্ডিং এরিয়া, দ্বিতীয়টি হল ফাইন গ্রাইন্ডিং এরিয়া এবং তৃতীয়টি হল অতি-ফাইন গ্রাইন্ডিং এরিয়া। মেশিনে কমপ্যাক্ট কাঠামো, স্থিতিশীল অপারেশন, কম শব্দ, জারা প্রতিরোধের, সহজ পরিষ্কার এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। বর্তমানে, এটি চীনে ভেজা পেষণের জন্য সবচেয়ে আদর্শ সরঞ্জাম।

হাড় পেষকদন্তের সুবিধা:

চাপ টাইপ homogenizer সঙ্গে তুলনা, হাড় নাকাল মেশিন প্রথম এবং সর্বাগ্রে একটি কেন্দ্রমুখী ধরনের সরঞ্জাম. শিল্প মাংস এবং হাড় পেষকদন্ত সহজ গঠন এবং সুবিধাজনক সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধা আছে. এর প্রধান অসুবিধাও এর গঠন দ্বারা নির্ধারিত হয়। প্রথমত, কেন্দ্রাতিগ গতির কারণে, প্রবাহের হার ধ্রুবক নয়, এবং বিভিন্ন সান্দ্রতাযুক্ত পদার্থের জন্য প্রবাহের হার ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, একই সরঞ্জামের জন্য, সান্দ্র পেইন্ট সামগ্রী এবং পাতলা দুধের তরলগুলির সাথে কাজ করার সময়, প্রবাহের হার 10 বারের বেশি আলাদা হতে পারে; প্রক্রিয়া করা উপাদানের বিকৃতি; তৃতীয়ত, পৃষ্ঠটি পরিধান করা সহজ, এবং পরিধানের পরে, পরিশোধন প্রভাব উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে।

মাংস এবং হাড় পেষকদন্ত ইনস্টলেশন পদক্ষেপ:

1. এই মাংস এবং হাড়ের পেষকদন্ত একটি সমতল কংক্রিটের ভিত্তির উপর অনুভূমিকভাবে ইনস্টল করা হয় এবং অ্যাঙ্কর স্ক্রু দিয়ে স্থির করা হয় (হাড়ের পেষকদন্ত কাজ করার শর্ত অনুযায়ী ঠিক করা নাও হতে পারে)।

2. প্রতিটি ফাস্টেনিং স্ক্রু শক্ত করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন (রটার সেন্টার স্ক্রু হল একটি M12 বাম-হাতের স্ক্রু)।

3. ব্যবহার করার আগে, এটি স্টেটরের সংস্পর্শে আছে কিনা এবং এটি আটকে আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য রটারটি ঘুরানোর জন্য একটি বিশেষ রেঞ্চ ব্যবহার করুন।

4. পাওয়ার কর্ডটি চেক করুন এবং সংযোগ করুন (তিন-ফেজ অল্টারনেটিং কারেন্ট, ভোল্টেজ 380 ভোল্ট, শরীরটি মাটিতে সুরক্ষিত) এবং লক্ষ্য করুন যে রটার ঘূর্ণনের দিকটি বেসের তীরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত (ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরান)।

5. শীতল জল সংযোগ করুন, এবং কলের জল প্রবেশ এবং আউটলেট চিহ্নগুলিতে মনোযোগ দিন৷

6. মোটর চালু করার সময়, শব্দ বা কম্পন আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে প্রথমে সুইচটি স্পর্শ করুন। পরিস্থিতি স্বাভাবিক না হলে, মাংস এবং হাড়ের পেষকদন্ত অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত, এবং তারপর সমস্যা সমাধানের পরে আবার চালানোর চেষ্টা করুন।

7. কাজের পরে স্টেটর এবং রটারে অবশিষ্ট উপকরণগুলি পরিষ্কার করার সময়, এটি চলমান অবস্থায় করা উচিত। প্রথমে, পরিষ্কার করার আগে বড় চকটিকে ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে 90 ডিগ্রির কম না ঘোরান।

8. স্টেটর এবং রটার গ্যাপের সামঞ্জস্য পদ্ধতি (চলমান অবস্থার অধীনে সামঞ্জস্য করা উচিত):

ক দুই হাতল আলগা খ. ফাঁক সামঞ্জস্য করতে ঘোরাতে বড় চক চালাতে হ্যান্ডেল সরান। পজিশনিং প্লেটের ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘূর্ণন ব্যবধান হ্রাস করে এবং উপাদানের কণিকা পাতলা হয়ে যায়।

b.ঘড়ির কাঁটার বিপরীতে ঘূর্ণন ব্যবধান বৃদ্ধি পায় এবং উপাদানটির কণার আকার মোটা হয়।

গ. স্টেটর এবং রটারের মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করার পরে, একই সময়ে (ঘড়ির কাঁটার দিকে) দুটি হ্যান্ডেল শক্ত করুন।

d প্রক্রিয়াকৃত উপকরণগুলির গ্রানুলারিটি এবং ব্যাচের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সেরা স্টেটর এবং রটার ফাঁক নির্বাচন করার পরে, সীমা স্ক্রুটি সীমা উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

9. বাটার কাপে নিয়মিত তেল পূর্ণ করতে হবে।

10. প্রক্রিয়াকরণ উপকরণের জন্য প্রয়োজনীয়তা:

ক শুকনো কঠিন পদার্থ প্রক্রিয়া করা যাবে না, শুধুমাত্র ভিজা প্রক্রিয়াকরণ করা যেতে পারে।

খ. উপাদান মাটি হওয়ার আগে ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করা উচিত। উপাদানটির কণার আকার 1 মিমি এর কম, এবং উপাদানটির কঠোরতা HV309 এর চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়। হাড় গ্রাইন্ডিং মেশিনের ক্ষতি রোধ করতে লোহা এবং নুড়ি কণার মতো শক্ত বস্তুগুলি গ্রাইন্ডিং হেডে প্রবেশ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

11. উপাদান প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, এক বা একাধিক গ্রাইন্ডিং করা যেতে পারে, এবং সর্বোত্তম ক্লিয়ারেন্স এবং প্রবাহ নিশ্চিত করতে নাকাল করার আগে বেশ কয়েকটি পরীক্ষা করা উচিত।

12. ব্যবহারের আগে সর্বদা নাকাল কাজ এবং চলমান সময় মনোযোগ দিন। যদি কোন অস্বাভাবিক পরিস্থিতি থাকে, এটি অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত এবং পরিদর্শনের জন্য বিচ্ছিন্ন করা উচিত।

13. স্টেটর সমাবেশের বিচ্ছিন্নতা (অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে স্টেটর সমাবেশ 1, 2, এবং 3 অবশ্যই বিচ্ছিন্ন করা যাবে না)। প্রথমে, হপারটি সরান, খাঁড়ি এবং আউটলেট অগ্রভাগগুলি সরান, ক্যাপ স্ক্রুগুলি আলগা করুন, ডায়ালটি সরান, হ্যান্ডেলটি ধরে রাখুন, বড় চকটি সরানোর জন্য ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘুরুন এবং স্টেটর সমাবেশ বের করার জন্য গ্রাইন্ডিং হেডকভারটি উপরের দিকে তুলুন।

14. রটার সমাবেশের বিচ্ছিন্নকরণ (অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে রটার সমাবেশের প্রথম এবং দ্বিতীয় রোটরগুলি অবশ্যই বিচ্ছিন্ন করা উচিত নয়)। স্টেটরটি বের করার পর, ডিসচার্জ পোর্টটি সরিয়ে দিন এবং রটার এবং ইমপেলারটি সরাতে বাম হাতের স্ক্রুটি- খুলে ফেলুন। রটার এবং স্টেটরের সমাবেশ উপরেরটির বিপরীত ক্রমে করা যেতে পারে এবং সমাবেশের আগে প্রতিটি অংশ পরিষ্কার করা উচিত। ইনস্টল করার সময়, সমাবেশের আগে প্রতিটি যোগাযোগের পৃষ্ঠ এবং থ্রেডেড অংশে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন লুব্রিকেটিং তেল প্রয়োগ করা প্রয়োজন।

15. যখন কলয়েড মিল শেষ হয়ে যায় বা অল্প সময়ের মধ্যে ব্যবহার করা হয় না, তখন ক্ষয় রোধ করার জন্য অভ্যন্তরীণ গহ্বরটি ভালভাবে পরিষ্কার করা উচিত এবং উচ্চ চাপের বাতাসে এটি শুকানো ভাল। পরিষ্কার করার সময়, বিভিন্ন উপকরণ অনুসারে উপযুক্ত পরিচ্ছন্নতা এজেন্ট নির্বাচন করুন, তবে এটি নিশ্চিত করা উচিত যে সীলগুলি ক্ষতিগ্রস্থ না হয় (সিলের উপাদানটি নাইট্রিল রাবার)।

16. বিচ্ছিন্ন এবং একত্রিত করার সময়, এটি লক্ষ করা উচিত যে প্রতিটি সিলিং রিং ক্ষতিগ্রস্ত, ভুলভাবে ইনস্টল করা বা হারিয়ে যাওয়া উচিত নয়।

17. প্রয়োজনীয় সংখ্যক ঘূর্ণন অনুসারে পুলি প্রতিস্থাপন করার সময়, প্রথমে মোটর কভারের শেষের বাদামটি আলগা করুন, V-বেল্টটি আলগা করতে অনুভূমিক দিকে গ্রাইন্ডিং হেডের দিকে মোটরটিকে ধাক্কা দিন এবং মেশিনটিকে নীচে রাখুন এবং তারপরে মূল শ্যাফ্টের উপর বাদামটি খুলুন এবং মটরের শ্যাফটের উপর। স্ক্রুগুলি শক্ত করুন এবং আসল কপিকলটি সরান।

প্রয়োজনীয় পুলি প্রতিস্থাপন করার সময়, এটি একটি হাত হাতুড়ি দিয়ে ট্যাপ করা যেতে পারে, এবং শক্তভাবে আঘাত করা যাবে না, যাতে পুলির ক্ষতি না হয় এবং মেশিনের নির্ভুলতা নষ্ট না হয়। প্রতিস্থাপনের পরে, বাদাম এবং স্ক্রু দিয়ে বেঁধে দিন এবং তারপর আলতো করে মেশিনটি দাঁড়ান। মেশিনটি দাঁড়ানোর পর, V-বেল্ট শক্ত করতে মোটরটিকে অনুভূমিক দিকে ঠেলে দিন এবং তারপর কভারটি বন্ধ করুন।

এই মাংস এবং হাড় পেষকদন্ত ব্যবহার করার আগে, আমাদের প্রথমে হাড় পেষণকারী মেশিন ব্যবহার করতে হবে, আরও বিস্তারিত জানার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!

গরম ট্যাগ: হাড় নাকাল মেশিন, চীন হাড় নাকাল মেশিন সরবরাহকারী, কারখানা