কয়লা ব্রিকেট মেশিন

কয়লা ব্রিকেট মেশিনের পণ্যের বিবরণ:

1. কয়লা ব্রিকেট তৈরির মেশিনটিকে একটি শক্তিশালী ব্রিকেটিং মেশিন, একটি খনিজ পাউডার ব্রিকেটিং মেশিন, একটি রোলার ব্রিকেটিং মেশিন, একটি হংসের ডিম তৈরির মেশিন এবং আরও অনেক কিছু বলা হয়। ব্রিকেটিং মেশিনটি মূলত নন-লৌহঘটিত এবং লৌহঘটিত ধাতু আকরিক পাউডারের বল এবং সমষ্টি তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, যা অতিরিক্ত মূল্য বৃদ্ধির জন্য গলানোর জন্য সরাসরি চুল্লিতে খাওয়ানো হয়। এটি বড় আকারের চাপ, প্রধান ইঞ্জিনের সামঞ্জস্যযোগ্য ঘূর্ণন গতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং একটি স্ক্রু ফিডিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত। সমস্ত ধাতব শিল্পের বর্জ্য এবং সহায়ক উপকরণগুলিকে চুল্লি করা দরকার এবং সেগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য একটি ব্রিকেটিং মেশিনের প্রয়োজন৷

এই কয়লা ব্রিকেট- তৈরির যন্ত্রটি এমন একটি যন্ত্র যা গুঁড়ো পদার্থকে বলগুলিতে চাপায়৷ রোলার কয়লা ব্রিকেটিং মেশিনের প্রয়োগ অত্যন্ত বেশি, যা নিম্নলিখিত উপকরণগুলিকে ব্রিকেট, দানাদার বা পেলেটাইজ করতে পারে, যেমন অ্যালুমিনিয়াম চিপস, অ্যাক্টিভেটেড কার্বন, অ্যালুমিনা, বক্সাইট, কস্টিক সোডা, কাঠকয়লা, কাদামাটি, কোক চিপস, কয়লা, ক্রিওলাইট, সার, প্লাস্টিক, লাইপোস্টোন, প্লাস্টিক ইত্যাদি। এর উদ্দেশ্য হল ধুলো কমানো, বাল্ক ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করা, ব্যবহারে ফিরে আসা, পরিবহন বৈশিষ্ট্য উন্নত করা ইত্যাদি। উৎপাদন ক্ষমতার নকশাটি মূলত পিজেন ম্যাগনেসিয়াম গলানোর প্রক্রিয়ায় শুষ্ক পাউডারকে বৃন্তে চাপানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

এই কয়লা ব্রিকেট মেশিনটি বলের মধ্যে দানাদার পাউডার উপকরণগুলি চাপানোর জন্য এক ধরণের সরঞ্জাম। এটি প্রধানত কয়লা গুঁড়া ছাঁচনির্মাণের মতো পাউডারি দানাদার উপাদানগুলিকে চাপানোর জন্য ব্যবহৃত হয় যা গঠন করা কঠিন; খনিজ গুঁড়া ছাঁচনির্মাণ; ডিসালফারাইজেশন জিপসাম ছাঁচনির্মাণ; কোক পাউডার ছাঁচনির্মাণ; লোহা ফাইলিং, এবং বিভিন্ন ধাতু স্ল্যাগ ছাঁচনির্মাণ. এটি শিল্প গ্যাসের বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ, বয়লারের ধরন, কোল্ড-প্রেসড ফোকাস, ইগনিশন ব্রিকেট, সিভিল ব্রিকেট, সিভিল ধাতুবিদ্যা, অবাধ্য, ওষুধ এবং অন্যান্য উপকরণের জন্য উপযুক্ত। এর উদ্দেশ্য হল ধুলো কমানো, বাল্ক ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করা, ব্যবহারে ফিরে আসা, পরিবহন বৈশিষ্ট্য উন্নত করা ইত্যাদি।

কয়লা ব্রিকেট মেশিনের কাজের নীতি:

কয়লা ব্রিকেট তৈরির মেশিনের কাজের নীতি হল যে মোটরটি বেল্ট এবং পুলি চালায়, এটিকে রিডুসারের মাধ্যমে ড্রাইভিং শ্যাফ্টে প্রেরণ করে এবং বিপরীত দিকে কাজ করার জন্য স্প্লিট গিয়ারের মাধ্যমে চালিত শ্যাফ্টের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করে। ফিড হপার থেকে উপাদান যোগ করা হয়, রোলার দ্বারা বের করে, ভেঙে ফেলে এবং বল তৈরি করা হয়, এক জোড়া চেইনের মধ্য দিয়ে পাঠানো হয়, ক্রাশিং স্ক্রিন স্টুডিওতে পাঠানো হয়, স্ক্রিন করা হয় এবং সমাপ্ত দানাদার (বল) মধ্যে আলাদা করা হয় এবং তারপরে ফিরে আসা উপাদানটি নতুন উপাদানের সাথে মিশ্রিত হয় এবং তারপরে গ্রানুলেট করা হয়। মোটর ক্রমাগত ঘূর্ণন এবং উপকরণ ক্রমাগত প্রবেশ সঙ্গে, ব্যাপক উত্পাদন উপলব্ধি করা যেতে পারে.

কয়লা ব্রিকেট তৈরির মেশিনের কাঠামোগত বিশ্লেষণ:

1. কয়লা ব্রিকেট তৈরির মেশিনের খাওয়ানোর অংশ:

এই সিরিজের মেশিনে ব্যবহৃত কয়লা ব্রিকেট তৈরির মেশিনের প্রধান উপকরণগুলি হল কয়লা পাউডার, কোক পাউডার, খনিজ পাউডার, আয়রন অক্সাইড স্কেল, ধুলো অপসারণ ছাই, স্লাজ, ইত্যাদি। এটির একটি নির্দিষ্ট বিচ্ছুরণকারী নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ রয়েছে, এবং ফর্মিং রোলারের ব্যাস যত বড় হবে, কামড়ের কোণটি তত গুরুত্বপূর্ণ হবে, তাই চাপের কোণটি নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। যে উপাদান দুটি সিরিজের মধ্যে সমানভাবে প্রবেশ করে। তিনটি পদ্ধতি আছে: বেল্ট ফিডার ফিডিং, যা অনেকের কাছেই প্রথম পছন্দ হয়ে উঠেছে এর অর্থনৈতিক এবং ব্যবহারিক কারণে

2. উচ্চ-চাপের কয়লা ব্রিকেট তৈরির মেশিনটি প্রেসিং স্ক্রু ফিডিং আগে- করবে, পরিমাণগত খাওয়ানোর উদ্দেশ্য হল মূল ইঞ্জিনটি সুচারুভাবে চালানো এবং লোড স্থিতিশীল করা। যখন খাওয়ানোর পরিমাণ প্রধান ইঞ্জিন দ্বারা উত্পাদিত সমাপ্ত পণ্যের সংখ্যা ছাড়িয়ে যায় যদি ফিডের হার প্রধান মেশিনের আউটপুট থেকে ছোট হয়, বল গঠনের প্রভাব দুর্বল হবে এবং বলের শক্তি দুর্বল হবে। অতএব, অপারেশন চলাকালীন ফিডের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে কয়লা ব্রিকেট মেশিনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, বল প্রেসের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য দক্ষ অপারেশন প্রযুক্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ শর্ত।

স্ক্রু প্রেসারাইজড ফিডিংয়ের প্রধান সুবিধা হল যে প্রয়োজনীয় প্রাক-চাপ স্ক্রু গতি সামঞ্জস্য করে প্রাপ্ত করা যেতে পারে যাতে বাল্ক উপাদান একটি বৃহত্তর কম্প্রেশন অনুপাত পেতে পারে এবং বাল্ক উপাদানের গ্যাস একই সময়ে নিষ্কাশন করা যেতে পারে, যা উচ্চ-চাকার ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয়। প্রস্তুতির সময়, ছাঁচনির্মাণের উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুসারে প্রাক-চাপের সেটিং সাধারণত 0.3-0.5MPa হতে পারে।

3. এই কয়লা ব্রিকেট তৈরির মেশিনের প্রধান ড্রাইভ সিস্টেম হল একটি বৈদ্যুতিক মোটর, V-বেল্ট, নলাকার গিয়ার রিডিউসার, ওপেন গিয়ার রিডিউসার, এবং খোলা গিয়ার-রোলার৷

4. কয়লা ব্রিকেট তৈরির মেশিনের গঠন অংশটি মূলত প্রধান মেশিনের অংশকে বোঝায় এবং এর মূল অংশটি হল রোল। রোলের ফাঁকা সামগ্রিক ফোরজিং এবং ঢালাই একটি কম ঘনত্ব এবং রুক্ষ গঠন বিভক্ত করা হয়, কিন্তু এটি আরো অর্থনৈতিক। নকলগুলির উচ্চ ঘনত্ব, কমপ্যাক্ট কাঠামো, ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, বল খাঁজগুলির ভাল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, অনেক ধরণের উপযুক্ত উপকরণ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন রয়েছে। তাদের অধিকাংশই মাঝারি এবং উচ্চ-চাপের বড় আকারের মেশিনের জন্য ব্যবহৃত হয়, কিন্তু খরচ বেশি। উত্পাদন প্রক্রিয়া উন্নত হওয়ার পরে, বর্তমান সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আরও সুবিধাজনক, ব্যবহারকারীর রক্ষণাবেক্ষণের অসুবিধা হ্রাস করে।

5. কয়লা ব্রিকেট তৈরির মেশিনের এই অংশটি-প্রধানত অ-হাইড্রোলিক ধ্রুবক-চাপ বল প্রেসে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াটি খুব সহজ, তবে এটির একটি বড় প্রভাব রয়েছে, খুব নির্ভরযোগ্য এবং স্থিতিশীল, সামগ্রিক অনমনীয়তা বিশেষভাবে ভাল, এটি সামঞ্জস্য করা সহজ এবং কোনও পরিধান নেই। নীচে সরে গেলে, ভাসমান রোলারে একটি নির্দিষ্ট থ্রাস্ট দেওয়ার জন্য আরও একটি ঝোঁক লোহার টুকরো জমা হয়, যাতে রোলারটি দীর্ঘ সময়ের জন্য স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে। অসুবিধা হল যে এই প্রক্রিয়াটির সাহায্যে, উপাদানের লোহার গলদগুলি অপসারণের জন্য পাল্ভারাইজড কয়লায় দুটি লোহা সাকশন ডিভাইস যোগ করতে হবে। চাপা ধাতব পাউডারটি একটি চালুনি দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে যাতে লোহাকে সরঞ্জামের ক্ষতি না হয়।

আকরিক পাউডার কয়লা ব্রিকেট মেশিনটি প্রধানত সমস্ত ধরণের আয়রন পাউডার, আকরিক পাউডার, আয়রন অক্সাইড স্কেল, স্টিল স্ল্যাগ, অবাধ্য উপাদান ইত্যাদি চাপে। যে কোনও উপাদান যা পাউডার আকারে গলানোর প্রয়োজন হয় তার জন্য একটি আকরিক পাউডার ব্রিকেটিং মেশিন প্রয়োজন।

গরম ট্যাগ: কয়লা ব্রিকেট মেশিন, চীন কয়লা ব্রিকেট মেশিন সরবরাহকারী, কারখানা