কাঠকয়লা প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের ব্যবহারের সুযোগ এবং শ্রেণীবিভাগ:
1. এই হুইল মিল (চারকোল তৈরির মেশিন) পাউডার এবং দানাদার উপকরণ মেশানোর জন্য উপযুক্ত, যেমন অবাধ্য কাদা, কাদামাটি, ফ্লাই অ্যাশ, টেইলিং বালি, স্ল্যাগ, ছাঁচনির্মাণ বালি, ইত্যাদি। এটি অ-জ্বলন্ত ইট, অটোক্লেভডগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় ইট, অবাধ্য উপকরণ, সিরামিক, নির্মাণ সামগ্রী এবং অন্যান্য শিল্প।
2. হুইল মিলগুলি ভেজা হুইল মিলগুলিতে বিভক্ত (যা 15-16 শতাংশের বেশি আর্দ্রতা সহ কাঁচামাল পরিচালনা করতে পারে), শুকনো মিল এবং আধা-শুকনো চাকা মিল (যখন উপাদানটির আর্দ্রতার পরিমাণ নীচে থাকে) 10-11 শতাংশ ), ক্রাশিং এবং মিক্সিং হুইল মিল (বিভিন্ন উপাদানের উপাদানের পেষণ এবং মিশ্রণ একই সময়ে করা হয়)।
3. অপারেশন পদ্ধতি অনুযায়ী, কাঠকয়লা প্রক্রিয়াকরণ মেশিন একটি অবিচ্ছিন্ন চাকা মিল (একটানা খাওয়ানো এবং আনলোডিং) এবং একটি বিরতিশীল চাকা মিল (ভোজন এবং আনলোডিং বিরতিহীন খাওয়ানো) বিভক্ত করা হয়।
সারি)। হুইল মিলগুলি চাকার উপাদান অনুসারে লোহার চাকা মিল এবং পাথর চাকা মিলগুলিতে বিভক্ত। হুইল মিলের স্পেসিফিকেশনগুলি চাকার ব্যাস x প্রস্থ দ্বারা উপস্থাপিত হয়।
কাঠকয়লা প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:
মডেল | RXX-100 | RXX-120 | RXX-140 | RXX-160 | RXX-180 | RXX-200 | RXX-250 |
টেবিল দিয়া। মিমি | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2500 |
খাওয়ানোর ক্ষমতা কেজি | 110 | 150 | 200 | 450 | 650 | 900 | 1700 |
মিক্সিং চক্র মিন | 3-8 | 3-5 | 3-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 |
আউটপুট t/h | 1.5-2.5 | 1.5-3 | 4-5 | 10 | 13-15 | 20 | 40 |
টাকু গতি r/min | 41 | 41/27 | 42 | 40 | 36 | 35 | 30 |
নাকাল চাকা (Dia.*W) মিমি | 400*127 | 670*140 | 700*180 | 670*210 | 750*230 | 800*260 | 1000*320 |
প্রতি নাকাল চাকার চাপ N | 0-1078 | 0-1200 | 0-2000 | 0-4116 | 0-7000 | 0-8000 | 0-12000 |
মিক্সিং পাওয়ার (কিলোওয়াট) | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 39.2 | 77.2 |
মাত্রা (মিমি) | 1308*1112*1000 | 1400*1280*1250 | 1680*1500*1450 | 1788*1640*1610 | 1910*1840*1720 | 2650*2036*2625 | 3108*2876*3240 |
কাঠকয়লা উত্পাদন মেশিনের কাজের নীতি:
1. স্থির কাঠকয়লা উত্পাদন মেশিনটি নীচে চালিত রোটারি ওয়েট গ্রাইন্ডিং হুইল মিলের লোহার বন্ধনীতে ইনস্টল করা আছে, বন্ধনীটির নীচে একটি মরীচির সাথে সংযুক্ত রয়েছে এবং বিমের মাঝখানে একটি উল্লম্ব খাদ এবং একটি বিয়ারিং দিয়ে সজ্জিত করা হয়েছে। .
বেভেল গিয়ারটি একটি কী দিয়ে উল্লম্ব শ্যাফ্টের মাঝখানে স্থির করা হয়েছে এবং এর অবস্থান মরীচির চেয়ে সামান্য বেশি। মোটর রিডুসারের মধ্য দিয়ে যায়। বেভেল গিয়ারটি উল্লম্ব খাদটিকে ঘোরাতে চালিত করে।
2. উল্লম্ব শ্যাফ্টের শীর্ষটি একটি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের সাথে একটি কলার দিয়ে সজ্জিত, এবং রোলারটি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টে ইনস্টল করা হয়। গ্রাইন্ডিং ডিস্কের নীচে ছিদ্র সহ একটি চালনী প্লেট দিয়ে ইনলাইড করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট আকারে চূর্ণ করা সামগ্রীগুলি গর্ত থেকে ক্রমাগত নিষ্কাশন করা যেতে পারে।
3. বেভেল গিয়ারের ঠিক উপরে, একটি স্ক্র্যাপার সহ একটি ঘূর্ণমান চাকতি রয়েছে এবং স্ক্রিনের গর্ত থেকে পড়ে থাকা উপাদানটি স্রাবের জন্য এই ডিস্কের স্ক্র্যাপার দ্বারা স্রাবের চুটে স্ক্র্যাপ করা হয়। এছাড়াও রোলারে সামঞ্জস্যযোগ্য কোণ সহ 2-3 স্ক্র্যাপার রয়েছে৷
4. স্ক্র্যাপারটিকে রোলারের মতো ঘোরানোর জন্য উল্লম্ব শ্যাফ্ট দ্বারা চালিত করা হয় যাতে বেলন দ্বারা চাপানো রোলারের উপাদানগুলিকে আবার স্ক্র্যাপ করে রোলারের নীচের দিকে স্ক্র্যাপ করা যেতে পারে এবং উপাদানটিকে খাওয়ানো চালিয়ে যেতে পারে।
5. স্ক্র্যাপার ছাড়াও, এক বা দুটি রেকও রয়েছে, যা রোলার দ্বারা সংকুচিত হওয়া উপকরণগুলিকে ঘুরিয়ে দেয় এবং সময়মতো সূক্ষ্মতা পৌঁছায় যা "আনলোডিং" এর ভূমিকা পালন করে। উপরন্তু, রোলার ঘোরার সময় কেন্দ্রাতিগ শক্তি উৎপন্ন হয় যা জল এবং কাঁচামাল চার দেওয়ালে ফেলে দেয় এবং তারপরে ফিরে আসে, যা একটি আলোড়নকারী উপাদান হিসাবেও কাজ করে।
6. রোলারের রোলারগুলির ঘূর্ণায়মান এলাকা বাড়ানোর জন্য উল্লম্ব খাদের কেন্দ্র থেকে বিভিন্ন দূরত্বে দুটি রোলার ইনস্টল করা যেতে পারে। কেন্দ্রাতিগ শক্তির ভারসাম্যের জন্য, দুটি চাকার ওজন অসম। ওজন সাধারণত কাছাকাছি রোলারের ফাঁকে কংক্রিট ভর্তি করে সামঞ্জস্য করা হয়।
7. বেলন উপর বেলন উচ্চতা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বয় করা যাবে. যখন এটি একটি বড় ব্লক বা শক্ত উপাদানের মুখোমুখি হয়, তখন রোলারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপরে উঠতে পারে এবং কঠিন বস্তুর উপর দিয়ে যাওয়ার পরে, এটি নিজস্ব মাধ্যাকর্ষণ কারণে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পড়ে যায়। রোলার খাদটি একটি ক্র্যাঙ্কের মাধ্যমে উল্লম্ব খাদের সাথে সংযুক্ত থাকে।
কাঠকয়লা প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের ইনস্টলেশন অপারেশন:
1. কাঠকয়লা উত্পাদন মেশিন ইনস্টল করা হলে, ডিস্কের উল্লম্ব খাদটিকে উল্লম্ব করতে ভুলবেন না। সারিবদ্ধ করার সময়, উল্লম্ব শ্যাফ্টটি প্রথমে উত্তোলন করা যেতে পারে, ঘূর্ণায়মান ডিস্কটি সরানো হয়, ঘূর্ণায়মান ডিস্কের কেন্দ্রের গর্তটি উল্লম্ব শ্যাফ্টের সাথে সারিবদ্ধ করা হয় এবং তারপরে উল্লম্ব খাদটি উল্লম্বভাবে গর্তে নামানো যেতে পারে।
2. দুটি রোলার অবশ্যই সমান ওজনের এবং ঘূর্ণনের সমান ব্যাসার্ধের হতে হবে। ঘূর্ণায়মান এলাকা বাড়ানোর জন্য যদি দুটি রোলারের ঘূর্ণন ব্যাসার্ধ সমান না হয়, তাহলে কেন্দ্রমুখী বলের ভারসাম্য বজায় রাখতে দুটি রোলারের ওজন সামঞ্জস্য করা উচিত।
3. তবে এটি করা খুব ঝামেলার, ইনস্টলেশনের সুবিধার জন্য, এটি সাধারণত ব্যবহার করা হয় না। চাকা রোলারের চারপাশে একটি সিমেন্টের বেড়া তৈরি করা উচিত, এবং রোলারটি নিক্ষিপ্ত হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য এবং নিরাপদ অপারেশন চারকোল প্রক্রিয়াকরণ মেশিন নিশ্চিত করতে পাথরের বারগুলি দেওয়ালে সাজানো হয়।
4. ইনস্টলেশন সমাপ্ত হওয়ার পরে, সমস্ত অংশে স্ক্রুগুলির শক্ত হওয়া পরীক্ষা করুন এবং তারপরে আপনি ড্রাইভটি পরীক্ষা করতে পারেন। যদি অপারেশন স্বাভাবিক হয় এবং কোন অস্বাভাবিক শব্দ না থাকে, তাহলে এটি উত্পাদন করা যেতে পারে। যদি কোন অস্বাভাবিক শব্দ হয়, বন্ধ করুন এবং অবিলম্বে পরীক্ষা করুন।
5. যখন চাকা কল কাজ করছে, উপাদান পেষণ ছাড়াও, এটি নাকাল দ্বারা অনুষঙ্গী হয়. রোলার যত চওড়া, আপেক্ষিক স্লিপেজ তত বেশি এবং তাই গ্রাইন্ডিং অ্যাকশন তত বেশি। অতএব, বিভিন্ন উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপকরণগুলিকে পাল্ভারাইজ করার জন্য একটি চাকা কল ব্যবহার করার সময়, চাকার প্রস্থ নির্বাচনটি বিশদভাবে বিশ্লেষণ করা উচিত।
6. চাকার প্রস্থ সাধারণত 300 এর মধ্যে হয়। যদি পেষণ করার জন্য একটি বড় নাকাল প্রভাব (যেমন সিলিকা) থাকে, তাহলে চাকাটি আরও চওড়া হওয়ার জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে; যদি এটি প্রধানত চূর্ণ করা হয়, চাকার প্রস্থ ছোট হতে নির্বাচন করা যেতে পারে, যাতে খুব বেশি গ্রাস না হয়।
7. পাথরের চাকার শক্তি দ্রুত ফুরিয়ে যায়, এবং এটি সাধারণত প্রতি দুই মাসে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন এবং একই সময়ে এক জোড়া পাথরের চাকার প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক। প্রতিস্থাপনের আগে, বর্গাকার হাতাটি আগে থেকেই প্রস্তুত করুন, নতুন পাথরের চাকার খাঁজে নেমে যান এবং সিমেন্ট দিয়ে ঢেলে দিন।
8. ইনস্টলেশনের সময় পাথরের চাকার অবস্থানের দিকে মনোযোগ দিন। যখন পাথরের চাকা গ্রাইন্ডিং ডিস্কের কেন্দ্রের খুব কাছাকাছি থাকে, তখন জলের উপাদানগুলিকে ফ্লাশ করা উচিত নয় এবং স্রাবটি ধীর হয়, তাই এটি বারবার ঘূর্ণিত হয় এবং উপাদানটি খুব সূক্ষ্ম হয়, যা স্থগিত করা উপকরণগুলি সহজ করে তোলে; পাথরের চাকা নাকাল প্লেটের কেন্দ্র থেকে দূরে থাকলে, জলের উপাদান সোজা হয়ে যায়, উপাদান কণাগুলি মোটা হয় এবং নিষ্পেষণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।
9. সরঞ্জামের ইনস্টলেশন উচ্চতার সীমাবদ্ধতার কারণে, পাথরের চাকা এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্ক একই সময়ে প্রতিস্থাপন করা যাবে না। সাধারণত, 300 মিমি-পুরু ডিস্ককে 300-600মিমি পুরুতে পাতলা করা হয় এবং তারপর প্রতিস্থাপন করা হয়। অপারেশন চলাকালীন, ট্রাক খালি চালু করা উচিত, এবং অপারেশন স্বাভাবিক হওয়ার পরে উপাদান খাওয়ানো উচিত; পার্কিং করার সময়, খাওয়ানোর সরঞ্জামগুলি 15 মিনিট আগে বন্ধ করা উচিত এবং নীচের উপাদানটি আনলোড করার পরে গাড়িটি বন্ধ করা উচিত।
গরম ট্যাগ: কাঠকয়লা প্রক্রিয়াকরণ মেশিন, চীন কাঠকয়লা প্রক্রিয়াকরণ মেশিন সরবরাহকারী, কারখানা
